Основное убеждение заключалось в том, что сталь больше не удовлетворяла растущие потребности специализированного машиностроения. То, что начиналось как игра с алюминиевыми профилями, разработанными и используемыми исключительно внутри компании, в конечном итоге превратилось в комплексную систему. Узнайте все о производстве профиля https://bkalprof.ru/production/. Но какие конкретные преимущества имеют алюминиевые профили по сравнению со сталью в специальном машиностроении?
Алюминиевые профили – первоклассный материал
Преимущества системы алюминиевых профилей начинаются с основных свойств материала. Алюминий намного легче стали, но при этом очень прочный. Коррозия не представляет для него большой опасности и нет необходимости в длительных защитных мероприятиях. В результате два типичных стоимостных фактора, связанных со сталью, а именно регулярное техническое обслуживание и применение антикоррозионной защиты, не имеют значения. Алюминий также очень легко формуется в горячем или холодном состоянии, он обладает исключительной электропроводностью и может быть получен методом экструзии.
Экономия времени и денег на специальном машиностроении
При использовании алюминиевых профилей в специализированном машиностроении необходимо выполнить только три процесса – распиловку, завинчивание и сборку. Все эти шаги могут быть выполнены одним механиком без необходимости дополнительного обучения. Более того, нет необходимости в специальном оборудовании или большом количестве техники. Компании сохраняют постоянный и полный контроль над сроками и качеством работ, поскольку им не нужно полагаться на внешних поставщиков. Кроме того, система строительных комплектов с алюминиевыми профилями обеспечивает бесперебойную работу инженерного процесса. Необходимые корректировки, которые становятся заметными только в процессе производства, могут быть исправлены за несколько простых шагов благодаря инновационным методам крепления. Последующие запросы клиентов на изменения и модификации также могут быть реализованы в течение очень короткого времени.
Напротив, даже для простых стальных конструкций может потребоваться до восьми этапов: распиловка, механическая обработка, фиксация, сварка, очистка, грунтовка, покрытие и отделка. Это имеет дополнительные последствия, так как чем больше шагов процесса, тем выше вероятность ошибок. Таким образом, обработка стали неизбежно включает в себя многочисленные промежуточные этапы, которые, согласно 7 муда бережливого производства, считаются расточительными. Аутсорсинг отдельных процессов означает необходимость проверки качества внешней работы, что требует больше времени и денег. В конечном счете, низкие затраты на закупку стали не следует рассматривать отдельно.
Технология алюминиевого профиля упрощает транспортировку
Стальные рамы делают системы очень тяжелыми и, поскольку рамы не могут быть легко демонтированы, также довольно громоздкими. В логистике это два существенных стоимостных фактора. Когда речь идет о крупных объектах, нередки случаи, когда площадь и планировка помещений заказчика меняются в кратчайшие сроки между этапами планирования и реализации проекта. Таким образом, единственный вариант — частично разобрать проект, что является дорогостоящим процессом.